一、設(shè)備概述

本設(shè)備主要用于8040/4040膜元件耐久測試，判斷膜元件脫鹽層的完整性、膜元件污染類別的判斷及高效的清洗方案，為工業(yè)化系統(tǒng)提供依據(jù)。主要技術(shù)要求如下：

1.藥液混合方式：攪拌混合；

2.溫度控制：膜元件清洗對溫度有要求，在低溫環(huán)境下需添加加熱設(shè)施；

3.采用三支 8040/4040膜并聯(lián)設(shè)計(jì)，通過閥門切換使用；

4.通過閥門切換，三支8040/4040膜元件可單獨(dú)運(yùn)行。供料泵帶變頻，泵出口帶回流；高壓泵帶變頻，泵出口帶回流。

5.變頻器調(diào)速功能，配有壓力變送器，可設(shè)定指定壓力，穩(wěn)定運(yùn)行，壓力變化小于設(shè)定值的 2%。

6.與料液接觸部分，低壓部分采用UPVC材質(zhì)，金屬部分均采用SS316L不銹鋼材質(zhì)；

二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1適用工況:

1) 1-3支8040/ 1-3支4040膜元件耐久測試；

2) 1-3支8040/ 1-3支4040膜元件對比污染試驗(yàn)下通量衰減情況對比；

3) 化學(xué)清洗：1-3支/ 1-3支40408040膜元件的多次對比酸洗+堿洗

4) 性能恢復(fù)測試：對膜元件清洗完后，對8040膜元件清洗后進(jìn)行性能恢復(fù)測試;

5) 用于極限條件工況測試數(shù)據(jù)獲取（確定膜本身性能極限）；

6) 用于與競品進(jìn)行對比，為產(chǎn)品定位提供依據(jù)。

2.2 適用膜元件型號：

1) 8040/4040卷式膜組件;

2.3 進(jìn)料性質(zhì)：

1) 測試液、膜清洗液；

2.4 壓力范圍：

1）膜元件清洗：8040/4040膜元件工作壓力：0-0.3MPa；

2）膜元件耐久性能測試：8040/4040膜元件工作壓力：0-2.0MPa；

2.5溫度范圍：

1）8040/4040膜元件進(jìn)水溫度范圍：10-45℃；

2.6流量范圍:

1）膜元件清洗：8040單支膜元件進(jìn)水流量：0-12m3/h；

4040單支膜元件進(jìn)水流量：0-3.6m3/h；

2）膜元件耐久性能測試：8040單支膜元件進(jìn)水流量：0-12m3/h；

4040單支膜元件進(jìn)水流量：0-3.6m3/h；

2.7回收率范圍:  5%-15%（單支8040/4040膜元件）

2.8 PH范圍：2-12

三、設(shè)備需求

3.1預(yù)處理部分:

1) 排空閥：用于排放原水箱內(nèi)的廢水；

2) 原水箱容積2000L，1個(gè)，材質(zhì)PE，帶攪拌；

3) 清洗箱容積2000L，1個(gè)，材質(zhì)PE；

4) 膜殼： 8040/4040玻璃鋼膜殼，單芯；

3.2泵組件:

1) 8040供料泵：流量32m3/H，揚(yáng)程40m，5.5KW，配套變頻電機(jī)及變頻器；

  4040供料泵：流量10m3/H，揚(yáng)程34m，1.5KW，配套變頻電機(jī)及變頻器；

2) 8040高壓泵：滿足在測試條件下穩(wěn)定運(yùn)行，流量32m3/H，揚(yáng)程181m，30KW，配套變頻電機(jī)及變頻器；

4040高壓泵：滿足在測試條件下穩(wěn)定運(yùn)行，流量10m3/H，揚(yáng)程191m，7.5KW，配套變頻電機(jī)及變頻器；

3) 過濾器：5μm大通量濾芯；

3.3儀器、儀表部分:

1）進(jìn)水儀表：

a）電磁流量計(jì)： 20m3/H，輸出4-20mA，液顯；(8040) 

 6m3/H，輸出4-20mA，液顯；(4040) 

b）就地壓力表：0-2.5MPa；

c）壓力變送器：0-2.5MPa，輸出4-20mA；

d）PH傳感器：0-14，輸出4-20mA，配套二次儀表；

e）溫度變送器：0-100℃，輸出4-20mA，液顯

f）電導(dǎo)率傳感器：0-200ms/cm，輸出4-20mA，配套二次儀表;

2）濃水儀表：

a）轉(zhuǎn)子流量計(jì)：14m3/H (8040)；4m3/H；(4040)

b）就地壓力表：0-2.5MPa；

c）壓力變送器：0-2.5MPa，輸出4-20mA；

3）產(chǎn)水儀表：

a）渦輪流量計(jì)：4m3/H，輸出4-20mA，液顯；(8040)

 2m3/H，輸出4-20mA，液顯；(4040)

b）電導(dǎo)率傳感器：0-100ms/cm，輸出4-20mA，配套二次儀表；

c）轉(zhuǎn)子流量計(jì)：3m3/H(8040)；1.6m3/H(4040)

3.4系統(tǒng)管路、閥門部分:

1）排空閥：原水罐、清洗水箱、高壓泵出口/膜進(jìn)口、膜出口、產(chǎn)水、過濾器等均需設(shè)有排空閥；

2）濃水管路設(shè)置手動調(diào)壓閥，用于調(diào)節(jié)濃水流量和壓力；濃水管路設(shè)置濃水回流和濃水排放，設(shè)置閥門切換；

3）產(chǎn)水管路設(shè)置有產(chǎn)水回流和產(chǎn)水排放，設(shè)置閥門切換；

4）泵出口設(shè)置止回閥；

5）需根據(jù)不同流量，選擇DN25、DN32、DN40、DN65、DN65等匹配管路，設(shè)計(jì)合理、存水量少；布局合理，安全性高。

6）管路、閥門的連接處使用法蘭連接，便于后續(xù)儀表與閥門的更換與安裝。

7）整套系統(tǒng)需考慮能耐壓（0-2MPa）、溫度（5-45℃）及其他實(shí)際應(yīng)用中可能出現(xiàn)的極端情況，盡量減少管路縫隙與死角；

8）泵組件、儀表等：不銹鋼（316L不銹鋼）材質(zhì)；

9）閥門、原水罐、管路等：不銹鋼（316L不銹鋼）/UPVC/PE材質(zhì)；

3.5自動控制部分:

1）高壓泵變頻控制：需根據(jù)PLC輸入信號的變化改變高壓泵輸出信號，與手動調(diào)節(jié)閥協(xié)同控制壓力達(dá)設(shè)定值，并維持穩(wěn)定；

2）啟停保護(hù)：能實(shí)現(xiàn)軟啟動，防止對膜造成損傷，不會在開停機(jī)時(shí)造成水錘現(xiàn)象；

3）保護(hù)措施：

a）進(jìn)水溫度太高：在進(jìn)水管線上設(shè)置高溫保護(hù)開關(guān)，溫度超過某設(shè)定值，自動停機(jī)；

b）膜組件壓力超高：膜進(jìn)口裝有壓力變送器與PLC聯(lián)動，超壓報(bào)警停機(jī)；

c）供水水壓不足，高壓泵前裝有壓力開關(guān)，低壓報(bào)警；

d）液位傳感器：水箱低液位時(shí)自動報(bào)警并停機(jī)保護(hù)。

4）觸摸屏:

a）在線實(shí)時(shí)記錄顯示時(shí)間、溫度、壓力、流量、電導(dǎo)、PH、回收率、脫鹽率等在線參數(shù)采集數(shù)據(jù)，可查看曲線界面及歷史數(shù)據(jù)表格界面，并可選擇任意時(shí)間段離線下載歷史數(shù)據(jù)到U盤進(jìn)行電腦查看備份；

b）在觸摸屏上可設(shè)置恒壓運(yùn)行壓力、最大工作壓力、最大進(jìn)料溫度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)；

c）報(bào)警界面：超壓、超溫、缺水、低壓、設(shè)備故障等；

5）報(bào)警系統(tǒng)：系統(tǒng)應(yīng)對異常條件實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警功能，自動化控制靈敏，遇故障立即止動，具有自動安全保護(hù)功能；

四、設(shè)備配置清單

注：以下設(shè)備不限于已注品牌，可采用同等優(yōu)質(zhì)品牌，最終決定權(quán)歸買方所有。

五、交貨驗(yàn)收考核標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備必須是全新的，設(shè)備的材料、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等符合技術(shù)協(xié)議約定，質(zhì)量和性能符合技術(shù)協(xié)議和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備具有令買方滿意的機(jī)械性能表現(xiàn)。賣方須對其錯誤設(shè)計(jì)、材料選用和加工作業(yè)等造成的貨物缺陷承擔(dān)完全責(zé)任，給予保修或退換。如果賣方對設(shè)備的同一缺陷進(jìn)行連續(xù)兩次整改還不符合技術(shù)要求的，賣方需進(jìn)行更換或退貨。

5.1設(shè)備靜態(tài)及配置驗(yàn)收：

5.2 設(shè)備動作驗(yàn)證：

5.3、技術(shù)文件資料：

賣方提供的檢驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)包括制造過程中的所有原始資料，如材料質(zhì)量證明、加工制造記錄等。包括但不限于以下內(nèi)容：

1）鋼材的質(zhì)量證明文件；

2）標(biāo)準(zhǔn)元器件的產(chǎn)品說明書、合格證

六、最終驗(yàn)收考核標(biāo)準(zhǔn)

使用買方提供的測試液及膜元件對設(shè)備進(jìn)行正式生產(chǎn)測試。在滿足測試工藝及正確操作的情況下連續(xù)無故障運(yùn)行7天。具體運(yùn)行指標(biāo)包括但不限于以下內(nèi)容：

1）系統(tǒng)管路、閥門部分設(shè)計(jì)合理、存水量少；布局合理，安全性高；設(shè)備運(yùn)行過程中無漏點(diǎn)。

2）在線實(shí)時(shí)記錄顯示時(shí)間、溫度、壓力、流量、電導(dǎo)、PH、回收率、脫鹽率等在線參數(shù)采集數(shù)據(jù)運(yùn)行平穩(wěn)，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

3）自動控制部分靈敏、運(yùn)行穩(wěn)定，觸摸屏數(shù)據(jù)記錄齊全。系統(tǒng)應(yīng)對異常條件實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警功能，遇故障立即止動，具有自動安全保護(hù)功能；

4） 賣方提供相關(guān)技術(shù)資料如下（包括但不限于）：

a）設(shè)備使用說明書（紙質(zhì)版及電子版各一套）

b）設(shè)備維修及保養(yǎng)說明書（紙質(zhì)版及電子版各一套）

c）設(shè)備3D模型圖及流程圖（紙質(zhì)版及電子版各一套）

d）電氣原理圖（紙質(zhì)版及源文件電子版各一套）

e）平面布置圖（提供PDF和CAD格式，清晰顯示安裝接口詳細(xì)信息）；

f）備品備件清單；