一、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1、設(shè)計(jì)原則

該系統(tǒng)選定工藝的基礎(chǔ)是根據(jù)當(dāng)?shù)刈詠硭乃|(zhì)大致情況，結(jié)合我公司在水處理方面長期積累的經(jīng)驗(yàn)，而專門為貴公司用水要求設(shè)計(jì)。我們希望這套設(shè)備能夠滿足以下三個(gè)原則。

1.1、綜合考慮環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益；

1.2、全面規(guī)劃、合理布局、降低投資和運(yùn)行費(fèi)用；

1.3、發(fā)展和推廣高效節(jié)能、易管理、易操作的新工藝、新設(shè)備，并具有良好的自控水平。

2、主要技術(shù)指標(biāo)

2.1、進(jìn)水水質(zhì)：當(dāng)?shù)刈詠硭?/span>

2.2、進(jìn)水流量：≥35T/hr（采取部分濃水回流，）；

2.3、進(jìn)水壓力：0.3-0.5MPa

2.4、進(jìn)水溫度：5～40℃

2.5、水質(zhì)檢測：隨機(jī)自帶有電導(dǎo)率儀，流量計(jì)；出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，各種儀表交付使用后應(yīng)定期由用戶進(jìn)行檢測校正。

2.6、產(chǎn)水要求：

設(shè)計(jì)產(chǎn)水水質(zhì)：電阻率: ≥16MΩ·cm

中國電子行業(yè)高純水國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1146.1-1997：

2.7、一級反滲透的回收率≥60%；

2.8、控制方式：PLC自動(dòng)控制

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍及分工

3.1、室內(nèi)設(shè)備間的管道連接為供方范圍，供方管道不包括注射用水管道輸送，需方負(fù)責(zé)將水電引入室內(nèi)。

3.2、所有與外界連接管道、電纜、排水溝等均按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工。

3.3、電源（AC220V&AC380V）由用戶引到系統(tǒng)配電箱前，電壓波動(dòng)應(yīng)不大于10%。

3.4、用戶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作配套的純水系統(tǒng)設(shè)備工作間及設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)置排水溝及其它土建設(shè)施。

3.5、貨到現(xiàn)場至我方人員到達(dá)安裝現(xiàn)場期間，需方有對主體設(shè)備的保管義務(wù)。

4、設(shè)計(jì)依據(jù)

《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》(JB/T2939－99)

《鋼制壓力容器》(GB150－98)

《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735－97)

《襯膠鋼管和管件》(HG21501－93)

《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》(ZBJ98003－87)

《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500 54－95）

《程序控制器》(IEC 1131）

《信號報(bào)警、連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T 20511－2000）

《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》(HG/T 20507－2000）

《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T 20509－2000）

《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ93－86)

《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ13－88)

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14－87）

《反滲透膜元件制造公司【RO設(shè)計(jì)導(dǎo)則】》

二、工藝流程示意圖

預(yù)處理的目的主要是去除水中一些較粗的顆粒和雜質(zhì)、懸浮物和異味、余氯、有機(jī)物等，常用的方法是采用機(jī)械過濾和活性碳過濾、吸附。

反滲透技術(shù)是目前國際很成熟的一種脫鹽技術(shù)，也是市場應(yīng)用最廣泛、適用范圍最大的一種水處理工藝。能精密的濾除水中的細(xì)菌、病毒、金屬離子、鹽類、農(nóng)藥及各種致癌物質(zhì)，其工作壓力低、產(chǎn)水量大、脫鹽率高，配置在線清洗裝置,易于維護(hù)清洗。

當(dāng)給水通過EDI裝置的淡水室時(shí)，離子交換樹脂交換吸附給水中的陰、陽離子，同時(shí)在電滲析直流電場的作用下，將被交換吸附的陰、陽離子分別透過相鄰的選擇性陰、陽離子交換膜定向遷移而除去，由于濃差極化，迫使水發(fā)生解離，生成H+和OH-，對離子交換樹脂起到自動(dòng)電再生的效果，整個(gè)過程相當(dāng)于連續(xù)獲得再生的EDI離子交換，可連續(xù)不間斷地生產(chǎn)純水、高純水。

用EDI裝置來去除水中殘余的陰、陽離子，使出水電阻率≥15MΩ·CM@25℃。再用拋光混床, 使出水電阻率≥18MΩ·CM@25℃，保證系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到用戶用水需求。

三、工藝說明主部件簡介

1、系統(tǒng)的優(yōu)勢性

A、結(jié)構(gòu)和性能的先進(jìn)性  

采用最新的膜工藝技術(shù)，在系統(tǒng)運(yùn)行成本和有效去除離子方面的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最優(yōu)。

B、未來升級的靈活性

系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)和安裝，如果客戶的生產(chǎn)能力需要擴(kuò)大，能夠方便和容易地增加模塊擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)水能力。具有極好的可升級能力。

C、管路的科學(xué)性

設(shè)計(jì)采用蛇形循環(huán)的方式輸送純水，可以有效的保證管道不會產(chǎn)生“死角”，從而不會產(chǎn)生“死水”，保證高純水的水質(zhì)不發(fā)生變化。

D、運(yùn)行的成本低

全自動(dòng)化控制，不需專人看管；采用部分濃水回流，降低了運(yùn)行成本。

2、主要部件介紹

1、原水箱

由于自來水壓力不是很穩(wěn)定，將造成流速不穩(wěn)定而影響過濾效果，同時(shí)為了避免對預(yù)處理器造成沖擊，所以需配置原水箱以緩沖、平衡水壓。配有兩組液位

控制閥，其中一組到高水位時(shí)，通知進(jìn)水電動(dòng)閥關(guān)閉，防止水溢出，到低水位時(shí)進(jìn)水電動(dòng)閥就打開補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到高水位時(shí)，原水泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

2、原水泵

主要用于運(yùn)行時(shí)克服預(yù)處理器的阻力，同時(shí)提供足夠的水流量對預(yù)處理器進(jìn)行反洗。通過原水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。

3、機(jī)械過濾器

機(jī)械過濾器是本系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置，它采用石英砂和無煙媒作為濾料，它的作用是濾除原水帶來的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足后續(xù)處理裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求，出水水質(zhì)懸浮物小于5mg/L。

特性：

*能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物、鐵銹；

*具有獨(dú)特的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達(dá)到最好效果；

*填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；

*選用較低的運(yùn)行流速，以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性；

4、活性炭過濾器

活性炭具有極強(qiáng)的吸附過濾性能，對水中的余氯、異色、異味、有機(jī)物、微生物等具有很強(qiáng)的吸附作用。由于反滲透膜對余氯、有機(jī)物十分敏感，所以必須配置活性炭吸附余氯、有機(jī)物，使出水余氯≤0.1mg/L，SDI≤4，滿足反滲透膜的給水要求。

特性：

*能夠有效地去除原水中的余氯、異色、異味、有機(jī)物、微生物；

*具有獨(dú)特的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達(dá)到最好效果；

*填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；

*選用較低的運(yùn)行流速，以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性；

5、阻垢裝置

阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。

反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無機(jī)鹽離子就留在原來的一側(cè)，隨著原水逐步得到濃縮，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。

判斷水結(jié)垢的標(biāo)準(zhǔn)是：a)對于碳酸鹽垢朗格利爾（LSI）為基準(zhǔn)；當(dāng)LSI＜0時(shí)不結(jié)垢，LSI＞0時(shí)結(jié)垢；對于硫酸鹽垢，是以飽和指數(shù)來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當(dāng)飽和指數(shù)小于1時(shí)不結(jié)垢，反之就會出現(xiàn)結(jié)垢。

本系統(tǒng)推薦選用進(jìn)口高效復(fù)合阻垢劑，它可以提高水中的難溶物質(zhì)的飽和度

該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：

·具有足夠的分散能力以分散膜表面阻塞微粒

·在很寬的pH范圍內(nèi)有效

·與進(jìn)水中的鋁及鐵氧化物兼容

6、保安過濾器

在預(yù)處理后，高壓泵前配置保安過濾器，可以防止雜質(zhì)顆粒等進(jìn)入高壓泵內(nèi)而損傷高壓泵和反滲透膜。本系統(tǒng)采用外松內(nèi)緊式的PP濾芯（帶骨架、強(qiáng)度好），水由外向內(nèi)過濾，可以延長濾芯被堵塞的時(shí)間，通過自來水沖洗，可將其表面的污泥沖洗掉，以延長其使用壽命。

7、一級高壓泵 

由于反滲透膜必須在一定的工作壓力下才能產(chǎn)出預(yù)期設(shè)計(jì)的水量及達(dá)到理想的脫鹽率，所以必須配置高壓泵為為反滲透膜提供足夠的工作壓力。進(jìn)水具備低壓保護(hù)可防止進(jìn)水缺水而泵空轉(zhuǎn)造成損壞。

8、一級反滲透裝置

將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時(shí)，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當(dāng)液面升高至一定高度時(shí)，膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時(shí)，膜兩側(cè)有一個(gè)壓力差，稱為滲透壓 。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側(cè)，這個(gè)過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。

本設(shè)備使用的反滲透膜是超低壓卷式膜，當(dāng)原水以一定的壓力被送至反滲透膜時(shí)，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮并被去除。一級反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，幾乎100%的細(xì)菌。

設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。每次造水前后及運(yùn)行中將自動(dòng)大流量膜，可延長其使用壽命。

a、反滲透裝置設(shè)置單套機(jī)組產(chǎn)能≥25噸/小時(shí)@25℃，共1套。

b、反滲透膜元件的設(shè)計(jì)通量不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值，選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。

c、反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。乙方提出所需藥品種類和要求。

d、反滲透裝置各段給水及濃水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

e、反滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

f、反滲透裝置為全自動(dòng)程序控制，并設(shè)有延時(shí)對反滲透膜自動(dòng)沖洗。

g、反滲透裝置產(chǎn)品水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

h、反滲透裝置設(shè)計(jì)回收率≥60%，脫鹽率≥99%，采用部分濃水回收利用，以節(jié)約水資源。

i、反滲透膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。

j、反滲透組合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

k、反滲透系統(tǒng)測量配置點(diǎn)及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。儀表采用儀表盤集中布置。

l、反滲透裝置的壓力容器采用材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼，試驗(yàn)壓力300Psi。

m、反滲透各段進(jìn)口、總濃水出口裝設(shè)壓力指示表。

n、反滲透總產(chǎn)品水及濃水排水裝設(shè)流量計(jì)。

o、反滲透產(chǎn)品水管裝有在線水質(zhì)顯示的電導(dǎo)率表。

9、中間水箱

用于儲存一級反滲透產(chǎn)水。配有兩組液位控制閥，其中一組到高水位時(shí)，通知一級高壓泵關(guān)閉，防止水溢出，到低水位時(shí)一級高壓泵打開補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，通知二級高壓泵停止工作，以防止高壓泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到高水位時(shí)，二級高壓泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

10、PH調(diào)節(jié)裝置

由于反滲透產(chǎn)水略偏酸性，經(jīng)過二級反滲透后PH值較小，為了滿足工藝需求，同時(shí)膜元件要求進(jìn)水為中性最佳，這對二級反滲透膜的長期穩(wěn)定運(yùn)行及對脫鹽率、產(chǎn)水量都大有益處。采用意大利計(jì)量泵自動(dòng)加藥，計(jì)量準(zhǔn)確、加藥可靠。加藥量約為3PPM。

11、二級高壓泵

主要為二級反滲透膜提供反滲透膜足夠的工作壓力。通過中間水箱的低水位閥可防止因進(jìn)水缺水而泵空轉(zhuǎn)。

12、二級反滲透裝置

二級反滲透主要是把一級純水再一次進(jìn)行除鹽、除細(xì)菌、除病毒處理。使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到10μs以下，原理與工作流程與一級反滲透相同。

13、RO水箱

用于儲存二級反滲透純水。配有兩組液位控制閥，其中一組到高水位時(shí)，通知二級反滲透裝置停止工作，防止水溢出，到低水位時(shí)二級反滲透裝置就自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，通知二級反滲透高壓泵停止工作，以防止高壓泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到高水位時(shí)，高壓泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

14、 EDI增壓泵

供給EDI裝置用水，提供滿足EDI裝置運(yùn)行需要的流量和壓力。EDI增壓泵受RO水箱液位連鎖控制，當(dāng)RO水箱處于低液位時(shí)，EDI增壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到運(yùn)行水位時(shí)，自動(dòng)投入運(yùn)行。

15、 EDI裝置

電去離子（Electrodeionization，簡稱EDI）技術(shù)是傳統(tǒng)的離子交換和電滲析兩項(xiàng)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，它既保留了電滲析可連續(xù)脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優(yōu)點(diǎn)，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂需用酸堿再生的麻煩和造成的環(huán)境污染。通過離子交換樹脂交換吸附給水中的陰、陽離子，同時(shí)在電滲析直流電場的作用下，將被交換吸附的陰、陽離子分別透過相鄰的選擇性陰、陽離子交換膜定向遷移而除去，由于濃差極化，迫使水發(fā)生解離，生成H+和OH-，對離子交換樹脂起到自動(dòng)電再生的效果，整個(gè)過程相當(dāng)于連續(xù)獲得再生的EDI離子交換，可連續(xù)不間斷地生產(chǎn)純水、高純水。

而EDI技術(shù)結(jié)合了離子交換和電滲析兩種成熟的水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了深度除鹽過程的連續(xù)進(jìn)行。與電滲析不同的是，EDI在淡水室中填充了離子交換樹脂，而離子交換樹脂的存在，一是可以進(jìn)行離子交換作用，最大限度地減少水中的離子數(shù)量，二是可以大大提高離子的遷移速度，實(shí)現(xiàn)了過程的連續(xù)進(jìn)行。

如圖所示，由濃水室、陽離子交換膜、淡水室和陰離子交換膜構(gòu)成了一個(gè)基本的EDI單元—膜對，數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)膜對就組成了除鹽單元—模塊，兩端是正、負(fù)電極和夾緊板，在淡水室中填充有陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂起到離子交換和離子遷移的作用，而離子交換膜具有離子的選擇透過性，陰離子交換膜只允許陰離子透過，不允許陽離子透過；而陽膜只允許陽離子透過，不允許陰離子透過。而且離子交換膜是不透水的。

EDI的工作原理

當(dāng)給水通過淡水室時(shí)，給水中的陽、陰離子與離子交換樹脂上的H+、OH-產(chǎn)生離子交換作用，水中的陽、陰離子被交換轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，被交換的陽、陰離子又在兩端的直流電場的作用下，沿著樹脂球的表面遷移，通過離子交換膜進(jìn)入濃水室。而樹脂上的H+、OH-離開樹脂，進(jìn)入水中并結(jié)合成水，從而達(dá)到除去給水中離子、制取純水的目的。同時(shí)，在較高的電勢梯度作用下，水會電解產(chǎn)生大量H+、OH-，這些H+、OH-可以代替酸、堿對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)的再生。因此，EDI模塊中的離子交換樹脂不需要用化學(xué)物質(zhì)再生，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的去離子過程。實(shí)際上，EDI模塊的淡水室相當(dāng)于一個(gè)邊工作（交換）邊再生的EDI離子交換柱，所以，EDI模塊能夠連續(xù)工作，模塊中的離子交換樹脂不會飽和，不需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，人為地去再生樹脂，并且能夠獲得高質(zhì)量的純水，不會造成環(huán)境污染。

EDI膜塊的組成

EDI模塊中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限為工作前沿。工作樹脂主要起傳導(dǎo)離子的作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續(xù)再生。工作樹脂承擔(dān)著除去大部分離子的任務(wù)，而拋光樹脂則承擔(dān)著去除諸如CO2、SiO2等弱電解質(zhì)的任務(wù)。

在兩端的正、負(fù)極上，會產(chǎn)生一些電極反應(yīng)產(chǎn)物，如氯氣、氧氣和氫氣等，這些必須由極水帶走。

16、純水箱

用于儲存EDI裝置出來的高純水。配有一套液位控制器，輸出三組液位控制信號，其中一組到高水位時(shí)，通知EDI裝置停止工作，防止水溢出，到中水位時(shí)EDI裝置就自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，通知高純水泵停止工作，以防止高純水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到中水位時(shí)，高純水泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

高純水箱為PE水箱，確保水箱內(nèi)的水不被污染 。

水箱底部設(shè)有自動(dòng)排放閥，自動(dòng)檢測水箱內(nèi)余水存儲超過二十四小時(shí)后自動(dòng)排空，以保證水箱水質(zhì)不下降。

也可按用戶實(shí)際用水量進(jìn)行計(jì)劃開啟設(shè)備造水的時(shí)間，盡量節(jié)省高純水。

17、 高純水輸送泵

主要用于為后續(xù)的裝置提供足夠的壓力和流量。通過EDI水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。

18、 絕對過濾器

孔徑0.22um的終端過濾器可徹底濾除細(xì)菌、真菌及孢子、樹脂碎片及一切微米級污染物。能截留0.22微米以上的顆粒，微濾膜允許大分子有機(jī)物和溶解性固體（無機(jī)鹽）等通過，但能阻擋住懸浮物、細(xì)菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側(cè)的運(yùn)行壓差（有效推動(dòng)力）一般為0.7bar。

19、紫外殺菌裝置

采用254nm長紫外線殺菌，其壽命長，殺菌效果好，而且其功耗小、不污染水質(zhì)，無殘留物，管道式安裝方便。是目前國際上最先進(jìn)、最有效的殺菌方法。燈管壽命大于8000個(gè)小時(shí)。紫外線殺菌是一種物理殺菌法。紫外線光源由汞燈提供。汞燈在點(diǎn)燃時(shí)，能夠放射出大量波長為254nm的紫外光線，這種光線能穿透細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺死微生物，達(dá)到消毒殺菌目的。燈管使用壽命≥9000小時(shí)。紫外線殺菌器對水質(zhì)的要求一般為：色度<15，濁度<5，總鐵含量<0.3mg/L，細(xì)菌含量≤900個(gè)/ml。二級反滲透出水水質(zhì)大大高于此標(biāo)準(zhǔn)，因此殺菌率可達(dá)99.9%，防止細(xì)菌循環(huán)管路內(nèi)生長，提高系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)，更好的保證工藝用水。

紫外線殺菌的特點(diǎn)是：

①殺菌能力強(qiáng)，接觸時(shí)間短：

②設(shè)備簡單，操作管理方便，處理時(shí)不改變水的物理和化學(xué)性質(zhì)；

③處理后的水無色、無味、無中毒的危害；

④不會產(chǎn)生像氯氣殺菌時(shí)會殘留氯離子那樣，因帶入附加物造成二次污染。

⑤紫外線殺菌設(shè)備采用原裝進(jìn)口的高效率、高強(qiáng)度、長壽命的紫外線殺菌燈，利用紫外線（波長為254nm）對細(xì)菌等致病微生物具有高效、廣譜滅菌、能力。當(dāng)水中的各種細(xì)菌、病菌、    寄生蟲、水藻以及其它病原體受到一定劑量的紫外光（波長254nm）輻射后，其細(xì)菌中的DNA結(jié)構(gòu)受到破壞，從而在不使用任何化學(xué)物的情況下殺滅水中的細(xì)菌、病菌以及其它致病體；達(dá)到了消毒和凈化的目的。

20、 膜清洗消毒裝置

超濾膜及反滲透膜運(yùn)行一段時(shí)間后，會受到某些難以沖洗掉的污染，如長期的微量鹽份結(jié)垢和有機(jī)物的積累而造成膜組件性能的下降，運(yùn)行壓力升高，因此必須使用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗，以恢復(fù)正常的除鹽能力。清洗應(yīng)根據(jù)段間壓差、脫鹽率、產(chǎn)水量等指標(biāo)綜合判斷膜的污染情況，確定污染原因采取不同的藥劑進(jìn)行清洗。

作用是根據(jù)膜運(yùn)行污染的情況，配制一定濃度的特定的清洗溶液，清除膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套反滲透清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。超濾和反滲透共用一套消毒裝置

四、系統(tǒng)特點(diǎn)

●    采用美國進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，運(yùn)行壓力低，壽命可靠

●    采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)制水、儲水、送水，不需專人守護(hù)，隨用隨取。

●    高脫鹽率、高回收率，節(jié)約用水成本。

●    系統(tǒng)設(shè)有停水、停電、過載的自動(dòng)保護(hù)功能，確保設(shè)備安全。

●    全自動(dòng)沖洗反滲透膜，防止膜表面結(jié)垢、滋長細(xì)菌，延長膜的使用壽命。

●    系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在線檢測，數(shù)字化顯示準(zhǔn)確直觀。

●    操作面板人性化設(shè)計(jì)，操作簡單、易懂。

●    系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)小、噪聲小，對工作環(huán)境無影

●    在線壓力、流量、電導(dǎo)率顯示。

五、設(shè)備詳細(xì)表

1、純化水配置表：

2、主要設(shè)備規(guī)格參數(shù)

六、設(shè)備詳單：

1、原水箱（甲方自備）

2、原水泵

3、機(jī)械過濾器

4、活性炭過濾器

5、阻垢劑加藥裝置

計(jì)量泵

計(jì)量箱

6、保安過濾器

7、一級反滲透裝置

7.1、一級高壓泵

7.2、一級反滲透裝置

8、中間水箱（甲方自備）

9、二級反滲透裝置

9.1、PH調(diào)節(jié)裝置

計(jì)量泵

計(jì)量箱

9.2、二級高壓泵

9.3、二級反滲透裝置

10、RO水箱 （甲方自備）

11、EDI裝置

11.1、EDI增壓泵

11.2、EDI

12、EDI水箱 （甲方自備）

13、高純水泵

14、TOC降解器

15、紫外殺菌裝置

16、終端處理裝置

七、系統(tǒng)控制及制造說明

1、系統(tǒng)控制

1.1、預(yù)處理過濾器的控制

預(yù)處理過濾器采用手動(dòng)控制運(yùn)行、正洗和反洗。

1.2、加藥量的控制

      加藥量的控制通過與高壓泵連鎖控制來實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)添加，同時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)操作的目的。

1.3、高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)

反滲透裝置的高壓泵進(jìn)出口裝設(shè)高低壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值，會自動(dòng)發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口高壓保護(hù)會自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行。

1.4、反滲透裝置的起停保護(hù)

RO裝置設(shè)置濃水、產(chǎn)水流量計(jì)，通過調(diào)節(jié)濃水、產(chǎn)水閥控制RO裝置的回收率，同時(shí)設(shè)置開、停機(jī)自動(dòng)快速沖洗程序，進(jìn)行低壓沖洗，以清除膜元件濃水側(cè)沉積物。配在線電導(dǎo)儀監(jiān)測水質(zhì)。RO膜清洗為人工手動(dòng)清洗，根據(jù)各類信息反饋綜合分析后，決定RO清洗的藥劑。

1.5、反滲透運(yùn)行控制

反滲透裝置的投運(yùn)或退出靠控制高壓泵的啟動(dòng)或停止來實(shí)現(xiàn)。高壓泵的起、停通過水箱的水位變化來決定，在本系統(tǒng)中通過原水箱、中間水箱和RO水箱的高、中、低液位來控制反滲透裝置的運(yùn)行。

1.6、EDI裝置的起停

 EDI裝置的投運(yùn)或退出靠控制EDI增壓泵的啟動(dòng)或停止來實(shí)現(xiàn)。增壓泵的啟、停通過水箱的水位變化來決定,在本系統(tǒng)中通過RO水箱、純水箱的高、中、低液位來控制EDI裝置的運(yùn)行。

1.7、整套水處理系統(tǒng)的有關(guān)壓力、流量、液位等測量參數(shù)的顯示和報(bào)警。

2、設(shè)備制造說明

2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

按Q/TMIC1-1999企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備制作符標(biāo)準(zhǔn)合乎企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器制造符合GB150-98之規(guī)定。

2.2檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段：

1）、設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)或材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位審批。

2）管道閥門及焊接材料必須有制造廠的合格證書，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部門頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3）、所有配件在使用前按設(shè)計(jì)要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行核對。

4）、鋼板及管材壁厚偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

5）、管材、閥門、板材、水泵、濾膜在使用前應(yīng)對其外觀檢查，要求其表面無裂紋縮孔、凹陷，精度和光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6）、配件應(yīng)每批抽檢，抽檢不低于10％

7）、驗(yàn)收合格的配件及時(shí)排除內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門，封閉備用。

8）、彎頭法蘭緊固件應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9）、工程安裝管道在配管時(shí)必須倒角處理，坡口角度45o，鈍邊不得大于2mm。

10）、管道安裝應(yīng)符合《化工部金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HG20225-95）中的規(guī)定。

11）、焊條劑在使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并保證在使用過程中保持干燥，焊條焊皮無裂紋、無脫落，焊絲使用前應(yīng)清洗再烘干處理。

12）、在施工中每個(gè)階段性環(huán)節(jié)，都應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才能開始下一項(xiàng)作業(yè)，在管道方式中，需要進(jìn)行試壓檢查有3個(gè)項(xiàng)目：a、材料檢查b、焊接檢查c、耐壓檢查

13）、管材、板材在焊接前應(yīng)用消除表面油污、塵土和焊后作熱處理的工作，其要求應(yīng)符合《化工部金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HG20225-95）中的規(guī)定。

2.3質(zhì)量保證的具體措施：

質(zhì)量是生產(chǎn)的中心，我廠各部門負(fù)責(zé)人均把質(zhì)量工作作為施工中心來抓，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)流程操作。

1）、設(shè)備制造技術(shù)措施：

各類配件經(jīng)總工程師聽取工程技術(shù)人員、工程各部門建議后，公司下達(dá)采購單，定點(diǎn)配套。

各類機(jī)加外協(xié)件，作出驗(yàn)收單， 經(jīng)總工批示后，方可使用。

各類國內(nèi)、國外電器配件，作出驗(yàn)收單，經(jīng)總工批示后，方可使用。

 各類采購件均必須有完備的出廠檢驗(yàn)證明，經(jīng)確認(rèn)后，方可使用。

組裝各工序，具有品檢部檢驗(yàn)人員驗(yàn)收。

反滲透膜組件安裝前，均美國原裝產(chǎn)品，以保證設(shè)備長期安全運(yùn)行。

高壓泵安裝后，必須校驗(yàn)安裝水平垂直度，確保高壓立式多級泵運(yùn)行平衡、安全。

設(shè)備組裝完后，在未裝入膜組件前，通水沖洗，以防止系統(tǒng)內(nèi)雜物對膜組件產(chǎn)生傷害，并進(jìn)行高壓運(yùn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行設(shè)備通水試車，檢驗(yàn)各組件產(chǎn)水量及脫鹽率，并出具檢驗(yàn)說明。

設(shè)備通水試車運(yùn)行，檢驗(yàn)各自控功能運(yùn)行功能，并出具檢驗(yàn)說明。

在試運(yùn)行中，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力下，系統(tǒng)膜組件產(chǎn)水量及脫鹽率，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，出具檢驗(yàn)說明。

2）、設(shè)備制造技術(shù)規(guī)范

設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求。

GB150《鋼制壓力容器》

JB2932《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB1002.1《給水用聚氯乙烯管材》

GB985《電弧焊焊接頭的基本型式和尺寸》

CJ/T 119-2000《反滲透水處理設(shè)備》

進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合美國機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）和美國材料試驗(yàn)學(xué)會（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

3）、對外接口法蘭應(yīng)符合下列要求

JB/T74-94《管路法蘭  技術(shù)條件》

JB/T74-94《管路法蘭  類型》

4）、嚴(yán)格實(shí)施《國家基本建設(shè)工程質(zhì)量的若干規(guī)定》及《國家建設(shè)安裝工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定。

5）、堅(jiān)持做好開工前的準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙要求，掌握圖紙制造工藝，發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題，及時(shí)和設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)核對，并做好原始或變更設(shè)錄。

6）、原材料、輔助材料、儀表儀器及設(shè)備進(jìn)場，均做好開箱驗(yàn)收工作，并做好記錄，檢驗(yàn)合格方可使用。

7）、工程竣工驗(yàn)收，施工人員要將隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程變更通知單、技術(shù)交底記錄、分項(xiàng)工程評定單、試驗(yàn)試壓報(bào)造、原材料驗(yàn)收報(bào)告、設(shè)備配件合格證書、施工班組自檢施工日記、竣工圖等詳實(shí)資料通過質(zhì)量安全科進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

八、技術(shù)資料及交付進(jìn)度

1、一般要求

供方提供的設(shè)計(jì)文件及圖紙滿足制水系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方無償提供所需要的補(bǔ)充技術(shù)資料。

2、甲、乙雙方詳細(xì)工作范圍

2.1、雙方詳細(xì)工作范圍如下表【樣表，具體內(nèi)容雙方可協(xié)商完善】：

2.2供方提供有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場服務(wù)代表或技術(shù)指導(dǎo)人員。

2.3、設(shè)計(jì)文件資料

1）、供方提供下述設(shè)計(jì)文件：

a、工藝系統(tǒng)流程圖、說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)運(yùn)行要求等)。

b、儀表和控制系統(tǒng)圖（P&ID圖），配套儀表設(shè)備清單。

c、選用的其它設(shè)備、儀表等產(chǎn)品樣本或說明書。

d、其它需要向需方聲明的內(nèi)容或文件。

2）、供方在合同生效后約定時(shí)間內(nèi)提供下述投標(biāo)文件：

a、工藝系統(tǒng)P&ID圖、說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及防腐要求)、程控步序表。

b、系統(tǒng)計(jì)算書、加藥計(jì)算書。

c、設(shè)備布置圖、基礎(chǔ)設(shè)施資料（包括荷載資料）、管接口資料圖、電負(fù)荷資料。

d、電氣資料：電動(dòng)機(jī)清單及供電點(diǎn)位置。

e、儀表控制部分資料：

儀表和控制系統(tǒng)圖（P&ID圖），配套儀表設(shè)備清單，I/O清單。

儀表和控制設(shè)備安裝接口清單（包括接口名稱，安裝方式、接口尺寸等）。需方供應(yīng)的儀表接口數(shù)量、位置由需方提供資料，供方負(fù)責(zé)配合預(yù)留接口。

系統(tǒng)運(yùn)行說明書和詳細(xì)的調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、保護(hù)要求。

各就地控制柜的詳細(xì)控制線路資料（端子排接線圖等）。

需方為實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)控制所需的其它資料和圖紙。

f、設(shè)備及材料清單(包括設(shè)備型號、規(guī)范、數(shù)量、產(chǎn)地、廠家及相關(guān)設(shè)備和本體儀表的樣本)。

g、安裝、維護(hù)和運(yùn)行手冊。

3）、投標(biāo)文件資料份數(shù)：供方在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供書面文件2份，同時(shí)提供給需方電子版文件1份。

2.4、文件的單位及語言

1）、供方供應(yīng)范圍內(nèi)的投標(biāo)文件用中文，配套廠家的投標(biāo)文件隨原配套廠家的投標(biāo)文件。

2）、投標(biāo)文件所用的單位應(yīng)為國際通用的SI公制單位。

2.5、資料交換進(jìn)度

供方在合同簽定20天內(nèi)提供滿足需方施工設(shè)計(jì)要求的流程圖、布置圖、基礎(chǔ)資料、電氣技術(shù)條件等資料。

九、交貨進(jìn)度

1、              供方按照本工程形象進(jìn)度提供最快的交貨進(jìn)度。最終的交貨進(jìn)度在合同談判時(shí)確定，設(shè)備的交貨順序滿足工程安裝進(jìn)度的要求。

2、              交貨進(jìn)度表如下（合同生效后多少天）

交貨進(jìn)度表

3、  交貨進(jìn)度補(bǔ)充說明：達(dá)到交貨條件后，供方按照約定供貨期進(jìn)行供貨并在約定安裝期限內(nèi)完成制水系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等工作。若需方安裝現(xiàn)場不具備進(jìn)場安裝條件及交貨條件的，交貨期順延，同時(shí)需方應(yīng)書面通知供方新的交貨期。

3、 施工進(jìn)度計(jì)劃

4、資料提供：

我公司提供滿足安裝、調(diào)試運(yùn)行、維修的全部系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)圖、平面布置及基礎(chǔ)圖、電器原理圖、使用維護(hù)說明書、運(yùn)行說明書、安裝調(diào)試報(bào)告及其它相關(guān)的全部

十、沃騰產(chǎn)品質(zhì)量保證與售后承諾

1、 我公司派專業(yè)技術(shù)工程師對設(shè)備進(jìn)行安裝，調(diào)試至設(shè)備正常運(yùn)行，并負(fù)責(zé)對用戶的操作人員和維修人員提供免費(fèi)的正規(guī)操作和維修培訓(xùn)。

2、 自設(shè)備驗(yàn)收合格起保修期為一年。保修期內(nèi)，免費(fèi)更換正常情況下?lián)p壞零配件；質(zhì)保期后，設(shè)備終身免費(fèi)上門維護(hù)及零配件及時(shí)供應(yīng)，配件均給予優(yōu)惠價(jià)格。

3、 沃騰設(shè)有專職的客戶關(guān)懷部，對售出設(shè)備終身保修，并提供“預(yù)防保養(yǎng)型”的售后服務(wù)，每半年提供不少于一次的上門設(shè)備維護(hù)服務(wù)，使設(shè)備定期受到保養(yǎng)維護(hù)，防患于未然，而不是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，客戶通知時(shí)才對設(shè)備進(jìn)行維修。

4、 如果設(shè)備發(fā)生故障，我公司立即對用戶的服務(wù)要求做出響應(yīng)，并2及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場解決問題。

5、 我公司嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，確保任何一個(gè)環(huán)節(jié)都在記錄、掌握、控制中，從而保證設(shè)備的性能正常、穩(wěn)定。

6、沃騰建立有專門的客戶管理系統(tǒng)（CRM）對售出設(shè)備進(jìn)行管理 ，為每個(gè)客戶建立專用的電腦檔案，對客戶設(shè)備各項(xiàng)相關(guān)資料進(jìn)行歷史記錄，以保證定時(shí)提醒售后服務(wù)部門對該設(shè)備進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，故障排除，耗材安裝等跟蹤服務(wù)；并定時(shí)對客戶進(jìn)行日?；卦L和使用情況調(diào)查。

7、我公司有專業(yè)工程師專人負(fù)責(zé)客戶的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo)，及時(shí)給予解釋和幫助，并保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系。

十一、性能保證和試驗(yàn)考核

1、性能保證

1.1、供方將保證材料與服務(wù)將與方案書相符。

1.2、影響到設(shè)備和材料的所有制造、加工、試驗(yàn)和檢查操作將經(jīng)受需方或其他代表的監(jiān)督。

1.3、供方如有對方案書的偏離，通知需方，得到允許后再實(shí)施。

1.4、供方提供的設(shè)備及所有附屬部件將是成熟的，先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備在制藥行業(yè)成功運(yùn)行和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品。

1.5、相關(guān)設(shè)備的性能保證

1）、      設(shè)備、儀表從調(diào)試驗(yàn)收合格起質(zhì)保一年。

2）、      整個(gè)系統(tǒng)從調(diào)試驗(yàn)收合格起質(zhì)保一年。

3）、      所有設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由需方對所有供貨設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)貨.

4）、      整套系統(tǒng)性能保證值： 本文件規(guī)定的合同裝置性能保證值在全裝置施工安裝驗(yàn)收，并在得到需方確認(rèn)后進(jìn)行性能考核，并作為供方工程驗(yàn)收的依據(jù)，性能考核的結(jié)果是建立在合同附件所規(guī)定的設(shè)計(jì)與公用工程條件的基礎(chǔ)上。

5）、      測量方法：

產(chǎn)水量：用流量儀器測定。

產(chǎn)品水水質(zhì)：用在線式電導(dǎo)儀以及其它標(biāo)準(zhǔn)分析方法。

2、環(huán)保保證

保證工藝排放符合中華人民共和國的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3、機(jī)械保證

各類機(jī)械設(shè)備的性能在驗(yàn)收后的12個(gè)月（消耗性材料除外）內(nèi)發(fā)現(xiàn)的缺陷，在排除非人為因素造成的缺陷外，都可認(rèn)為是供方的供貨不當(dāng)引起的。

4、試驗(yàn)考核

4.1、        供方在完成系統(tǒng)安裝后，將在需方的監(jiān)督之下，按其要求的程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由需方的職員進(jìn)行操作，并進(jìn)行所有必要的試驗(yàn)來證實(shí)設(shè)備情況良好，且符合方案書要求，在試驗(yàn)后，設(shè)備即可交付需方作正常運(yùn)行用。

4.2、        整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的性能測試將在安裝結(jié)束后2天內(nèi)進(jìn)行，測試結(jié)果將滿足本方案書中所述技術(shù)要求。

4.3、        產(chǎn)水量

按設(shè)備出口處的流量表所示，在保證出水水質(zhì)的前提下，取其平均值作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

4.4、        出水水質(zhì)

系統(tǒng)出水水質(zhì)：滿足用戶用水需求。

十二、技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量驗(yàn)收

1、概述

1.1、        供方的設(shè)備調(diào)試人員具有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)能力和事業(yè)心，身體健康，遵紀(jì)守法，遵守需方現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度。

1.2、        供方向需方提供有關(guān)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及培訓(xùn)人員的情況表。

1.3、        在設(shè)備調(diào)試前，供方技術(shù)人員向需方技術(shù)交底。

1.4、        在設(shè)備調(diào)試期間，供方按國家規(guī)范進(jìn)行。

1.5、        需方有權(quán)對調(diào)試期間的不合理問題提出意見并要求修改。

1.6、        供方人員在設(shè)備調(diào)試期間的食宿自理，供方對其人員的安全等一切行為負(fù)全部責(zé)任。

1.7、        供方人員的正常來去和更換事先與需方協(xié)商。

2、需方工作

2.1、        需方負(fù)責(zé)提供與供貨有關(guān)的全部工程信息。

2.2、        需方負(fù)責(zé)最基本的設(shè)備參數(shù)。

2.3、        需方負(fù)責(zé)設(shè)備間的總體規(guī)劃及室內(nèi)照明、采暖、通風(fēng)、土建、供水供電等設(shè)計(jì)、施工。

2.4、        需方要配合供方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。

3、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

根據(jù)工程設(shè)計(jì)需要及工程進(jìn)度要求，對供方與需方之間的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會應(yīng)做如下安排：

3.1、聯(lián)絡(luò)會的次數(shù)為1-3次。

3.2、各次聯(lián)絡(luò)會的時(shí)間、地點(diǎn)、人數(shù)及計(jì)劃討論的問題由需方、供方雙方根據(jù)進(jìn)度情況商定。

3.3、確認(rèn)提交的技術(shù)資料及相互間的技術(shù)接口。

工程設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上遇到的技術(shù)問題均應(yīng)寫入會議紀(jì)要，會議紀(jì)要與合同具有同等法律效力。 在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。

4、技術(shù)服務(wù)

4.1、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。供方提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。

4.2、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：

1）、遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度, 遵守電業(yè)安全工作規(guī)程；

2）、有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；

3）、了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；

4）、身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

4.3、供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

1）、供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、設(shè)備試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。

2）、制造廠確保制造質(zhì)量，當(dāng)現(xiàn)場安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)制造質(zhì)量問題時(shí)，供方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場人員應(yīng)在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場服務(wù)人員要出具委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。如供方不能及時(shí)出具委托書，本工程的監(jiān)理單位有權(quán)委托處理，相應(yīng)費(fèi)用由供方確認(rèn)并承擔(dān)。

3）、供方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

4）、供方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與需方協(xié)商。

5、質(zhì)量驗(yàn)收

5.1、        設(shè)備生產(chǎn)過程中的主要階段的質(zhì)量驗(yàn)收按設(shè)備監(jiān)造的相關(guān)條款進(jìn)行。

5.2、        最終產(chǎn)品供方將通知需方派員驗(yàn)收，驗(yàn)收人員可以根據(jù)本招標(biāo)書的規(guī)定對任何與本產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)有關(guān)的檔案進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，供方進(jìn)行返修直至產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

5.3、        制造廠內(nèi)需方的驗(yàn)收不作為最終產(chǎn)品合格的保證，產(chǎn)品最終應(yīng)通過現(xiàn)場調(diào)試和運(yùn)行考驗(yàn)而通過驗(yàn)收。

5.4、        設(shè)備生產(chǎn)各個(gè)階段及系統(tǒng)整體質(zhì)量驗(yàn)收由供方提供驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需方討論通過。

5.5、        供方現(xiàn)場安裝調(diào)試結(jié)束后，同需方辦理試運(yùn)行，并做成記錄，試運(yùn)行達(dá)到合同技術(shù)參數(shù)要求，即辦理正式交付驗(yàn)收程序，設(shè)備正式交付需方使用，同時(shí)質(zhì)保期開始計(jì)時(shí)。

6、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1.1、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。供方提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（見下表）。如果此人員數(shù)不能滿足工程需要，供方追加人員數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。

現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)計(jì)劃表

1.2、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資質(zhì)：

1)、            遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度, 遵守電業(yè)安全工作規(guī)程；

2)、            有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；

3)、            了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；

4)、            身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

1.3、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

1)      、供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

2)      、在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員向需方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序供方技術(shù)人員對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。

供方提供的安裝、調(diào)試重要工序表(樣表)

3)      、供方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場人員要在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

4)      、供方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

1.4、        供方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先應(yīng)與需方協(xié)商。

1.5、        需方的義務(wù)

需方要配合供方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供適當(dāng)?shù)姆奖恪?/span>

7、培訓(xùn)

2.1、        為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。

2.2、        培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由需方和供方雙方商定。

培訓(xùn)內(nèi)容（樣表）

十三、包裝

1.1、     供方按本投標(biāo)文件規(guī)定的環(huán)境選用一種涂層為運(yùn)輸、貯存和運(yùn)行提供防腐保護(hù)。

1.2、     設(shè)備在包裝前清除一切內(nèi)部雜物，包括所有內(nèi)部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害的物質(zhì)。

1.3、     全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面應(yīng)按照有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、油漆和涂料供應(yīng)商推薦的所用法規(guī)在涂底漆之前，作噴砂處理。且底漆應(yīng)在噴砂清潔后8小時(shí)內(nèi)和出現(xiàn)鐵銹前進(jìn)行。

1.4、     全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求施以底漆和面漆作為保護(hù)膜，底漆和面漆由同一制造廠生產(chǎn)，最后顏色由甲、乙雙方協(xié)商。不銹鋼、電鍍件青銅和其它非鐵(有色的)表面不要求涂層。

1.5、     不銹鋼表面采用不含鹵素的溶劑、布和磨料清洗。以不銹鋼的、干凈的無鐵的手動(dòng)或電動(dòng)工具、或用氧化鋁磨料。

1.6、     膜元件是一種特殊的產(chǎn)品，其包裝必須根據(jù)膜制造廠提出的要求進(jìn)行。

9、運(yùn)輸和儲存

2.1、     運(yùn)輸前排除設(shè)備內(nèi)所有的水分并徹底地干燥。當(dāng)排水需要解除塞子、排水閥時(shí)，供方應(yīng)確保運(yùn)輸前將這些部件重新安裝好。

2.2、     所有開口部分和加工表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防止運(yùn)輸和儲存期間的損壞、腐蝕和雜質(zhì)進(jìn)入。

2.3、     螺紋或插入的焊接口應(yīng)以塑性保護(hù)器用旋入或插入形式來防護(hù)。

2.4、     對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個(gè)端口的木盤來保護(hù)，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、帶子和鉤扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。

2.5、     為了使設(shè)備在運(yùn)輸中牢固地被支撐，所有松動(dòng)的部件用柳條包裝起來以方便運(yùn)輸，有內(nèi)部支撐的地方，明顯地標(biāo)注“試驗(yàn)和運(yùn)行前除去內(nèi)部支撐”。

2.6、     貯存場地的環(huán)境條件和安裝地點(diǎn)類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在室外貯放。在要求預(yù)防結(jié)露和潮濕的地方，提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，予以注明。對某些特殊物品，供方提供貯存說明，并推薦長期貯存辦法。

2.7、     系統(tǒng)設(shè)備的每一組件完全組裝好，并標(biāo)明需方的定貨號及件號；所有單元應(yīng)表明簡單的貯存方法，以便到貨后立即可以安裝。

2.8、     膜組件是一種特殊的產(chǎn)品，其運(yùn)輸和貯存的條件必須滿足膜制造廠提出的要求。

除上述有關(guān)包裝、運(yùn)輸、貯存要求外，遵守國內(nèi)、外或供應(yīng)商的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。